鋁型材撕碎機(jī)的日常維護(hù)工作及具體故障排查

時(shí)間：2021-01-30 14:58:12 作者：雙星機(jī)械 點(diǎn)擊：123

鋁型材撕碎機(jī)是皓星機(jī)械設(shè)計(jì)研發(fā)制造的新款廢鋁破碎處理設(shè)備，該設(shè)備是處理各類鋁型材、斷橋鋁、廢舊鋁合金門窗的強(qiáng)力設(shè)備，其強(qiáng)勁的動(dòng)力、高度的穩(wěn)定性，高效率的廢鋁剪切撕碎效率，受到市場的認(rèn)可。
 

 

鋁型材撕碎機(jī)的日常維護(hù)工作：

1、設(shè)備每次開機(jī)前、關(guān)機(jī)后，要對撕碎箱體進(jìn)行清理打掃，對撕碎刀具上夾雜的物料進(jìn)行清理，防止冷開機(jī)時(shí)阻力過大，導(dǎo)致電流過大對設(shè)備造成損壞；

2、開機(jī)之后，鋁型材撕碎機(jī)在低負(fù)荷下啟動(dòng)并待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,再進(jìn)行加料破碎；

3、在設(shè)備運(yùn)行中，如果發(fā)現(xiàn)有任何異常的情況，如刀輥之間物料阻塞，設(shè)備卡死，皮帶打滑、軸承溫度過高等情況，要馬上停機(jī),查明原因,排除故障后,才能繼續(xù)工作；

4、經(jīng)常對軸承鏈條及其他需潤滑部位加注潤滑油，更換潤滑脂時(shí),要用清凈的汽油或煤油把軸承清洗干凈；

5、要經(jīng)常保持機(jī)器清潔,每次使用后要及時(shí)擦凈機(jī)器上的油污及粉塵，設(shè)備每班進(jìn)行作業(yè)記錄，設(shè)備有任何異常情況及時(shí)記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排查上報(bào)。

 

鋁型材撕碎機(jī)常見故障和解決方法

1、電機(jī)及減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，而主機(jī)撕碎機(jī)箱體工作停止。

原因:鏈條損壞、脫落。

解決方法:更換鏈條;裝好鏈條,調(diào)好張緊程度。

2、電機(jī)過熱。

原因:負(fù)荷過大、電機(jī)軸承缺潤滑油.電機(jī)軸承磨損。

解決方法:適當(dāng)減小負(fù)荷、加潤滑油、更換軸承，同時(shí)遲滯更新；

3、軸承溫度過高。

原因:潤滑脂不足.潤滑脂臟、軸承損壞。

解決方法:加入適當(dāng)潤滑脂;清洗軸承后，更換潤滑脂;更換軸承。

4、刀輥抖動(dòng)。

原因:軸承座上螺栓松弛，定位框架壓條上緊固件松弛。

解決方法:緊固軸承座上螺栓，緊固定位框架上調(diào)節(jié)螺桿及螺母。

5、排料粒度過大。

原因:刀具間隙過大、刀具磨損嚴(yán)重、刀爪損壞。

解決方法:修復(fù)或更換刀具、調(diào)整刀具、軸套間隙。

6、排料口不排料或排料過慢。

原因:物料尺寸太大，撕碎刀具刀爪尺寸不夠，不能完整抓住物料。

解決方法:適當(dāng)弄粗表面，減小入料粒度調(diào)大間隙，選擇合適的撕碎機(jī)刀具類型。

7、鏈輪掉齒或損壞。

原因:鏈輪未對正;鏈輪、鏈條嚴(yán)重磨損。

解決方法:更換鏈輪并對正;更換鏈輪、鏈條。

8、鏈條拉斷。

原因:鏈條太緊、鏈條嚴(yán)重磨損。

解決方法:調(diào)松鏈條更換鏈條。
 

鋁型材撕碎機(jī)，是利用兩個(gè)相對旋轉(zhuǎn)的刀具之間相互剪切、撕裂原理對物料進(jìn)行破碎。采用“雙電機(jī)+雙行星減速機(jī)”，動(dòng)力強(qiáng)勁，運(yùn)行穩(wěn)定性高。該設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大扭矩的特性，具有剪切力大、撕碎效果好，噪音小、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，歡迎客戶隨時(shí)來電咨詢，電話13592521219。