一文了解皓星金屬撕碎機刀具制作過程
時間:2019-05-05 09:40:30
作者:雙星機械
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撕碎機刀具是皓星金屬撕碎機的重要組成部件,其質(zhì)量直接影響了設(shè)備物料撕碎情況及設(shè)備工作效率,為了更加了解撕碎機刀具情況,今天我們了解一下具體金屬撕碎機刀具的制作過程。
一.金屬撕碎機刀具的的選材
皓星金屬撕碎機刀具采用的是選用9CrSi材質(zhì)的合金工具鋼,此種鋼材加工生產(chǎn)的金屬撕碎機刀具硬度高,脆性大,也非常耐磨,除此之外,對于客戶粉碎物料硬度較高的材料,我們也會選用SKD11鋼材,相比于9CrSi材質(zhì),SKD11刀具硬度高,同時脆性有保證,能有效防止蹦刀。
二.金屬撕碎機刀具毛坯制作
工廠根據(jù)我廠刀具設(shè)計圖紙進(jìn)行制作,一般使用激光切割機,為了保證毛坯刀具的的精準(zhǔn)度,方便后續(xù)處理,我們選用了激光切割機進(jìn)行處理。
三.金屬撕碎機刀具的鍛造
通過機械鍛造,消除毛坯料鑄態(tài)疏松缺陷,同時檢驗鍛件的尺寸和表面缺陷,鍛件熱處理后,消除鍛造應(yīng)力,改善金屬切削性能;同時在鍛造完成后,對工具進(jìn)行探傷檢測,發(fā)現(xiàn)不合格盡心淘汰。
四.撕碎機刀具調(diào)質(zhì)處理
針對已經(jīng)鍛造好的刀具在500-600攝氏度下進(jìn)行高溫淬火+回火,使其形成鐵素體與滲碳體的機械混合索氏體,使其擁有更好的機械性能。
五.對回火之后的刀具進(jìn)行初步表面處理,除去表面雜質(zhì)。
六.對刀具進(jìn)行優(yōu)秀后的熱處理
對金屬撕碎機刀具進(jìn)行加熱、保溫、冷卻,優(yōu)秀終是索氏體轉(zhuǎn)變成強度和韌性優(yōu)良的馬氏體,
七.對刀具進(jìn)行平面處理,對金屬撕碎機刀具進(jìn)行平面磨,拋光處理。
八.對撕碎機刀具進(jìn)行線切割,優(yōu)秀終切割成型,要保證刀具加工精度,不會出現(xiàn)切歪,誤差不能查過1mm。
以上就是皓星金屬撕碎機刀具的詳情制作過程,皓星機械針對不同客戶的材料撕碎,有不同的形式及金屬材料刀具進(jìn)行選擇,歡迎廣大客戶隨時來電咨詢。
一.金屬撕碎機刀具的的選材
二.金屬撕碎機刀具毛坯制作
工廠根據(jù)我廠刀具設(shè)計圖紙進(jìn)行制作,一般使用激光切割機,為了保證毛坯刀具的的精準(zhǔn)度,方便后續(xù)處理,我們選用了激光切割機進(jìn)行處理。
三.金屬撕碎機刀具的鍛造
通過機械鍛造,消除毛坯料鑄態(tài)疏松缺陷,同時檢驗鍛件的尺寸和表面缺陷,鍛件熱處理后,消除鍛造應(yīng)力,改善金屬切削性能;同時在鍛造完成后,對工具進(jìn)行探傷檢測,發(fā)現(xiàn)不合格盡心淘汰。
針對已經(jīng)鍛造好的刀具在500-600攝氏度下進(jìn)行高溫淬火+回火,使其形成鐵素體與滲碳體的機械混合索氏體,使其擁有更好的機械性能。
五.對回火之后的刀具進(jìn)行初步表面處理,除去表面雜質(zhì)。
六.對刀具進(jìn)行優(yōu)秀后的熱處理
對金屬撕碎機刀具進(jìn)行加熱、保溫、冷卻,優(yōu)秀終是索氏體轉(zhuǎn)變成強度和韌性優(yōu)良的馬氏體,
七.對刀具進(jìn)行平面處理,對金屬撕碎機刀具進(jìn)行平面磨,拋光處理。
八.對撕碎機刀具進(jìn)行線切割,優(yōu)秀終切割成型,要保證刀具加工精度,不會出現(xiàn)切歪,誤差不能查過1mm。
以上就是皓星金屬撕碎機刀具的詳情制作過程,皓星機械針對不同客戶的材料撕碎,有不同的形式及金屬材料刀具進(jìn)行選擇,歡迎廣大客戶隨時來電咨詢。